L’innovation trouve son inspiration dans la mobilisation de nos équipes, en proximité avec celles de nos clients pour leur apporter des solutions sur mesure alliant produits et services, et répondant à leurs problématiques d’agilité et de fonctionnalités.
Innovation matériaux
Plastisoft®
Plastisoft® est un procédé breveté, conçu et développé par Vercors pour apporter aux pièces thermoformées un aspect textile et une sensation douce et souple au toucher tout en conservant la rigidité d’une pièce thermoformée.
Plastisoft® a été développé dans le but de réchauffer l’ambiance intérieure des véhicules en remplaçant avantageusement les polymères traditionnels, froids et rigides. Cette solution peut également être utilisée dans d’autres domaines : médical (pièces proches des zones de confort), industriel (protection de pièces fragiles), etc.
Bénéfices clients :
- Plastisoft® apporte aux pièces thermoformées un aspect textile et une sensation douce et souple au toucher tout en conservant la rigidité d’une pièce thermoformée.
- Plastisoft® permet d’allier les atouts de la thermocompression et du thermoformage : les outillages sont similaires à ceux d’une pièce thermoformée
(en temps de développement et investissement) et le rendu final de la pièce est comparable à celui d’une pièce réalisée en thermocompression. - Le procédé d’obtention de Plastisoft® réalisé avant le thermoformage de la pièce permet de s’affranchir des opérations de reprise par gainage et limite les risques d’apparition de plis.
Applications :
- Habillage intérieur de véhicule
- Capotage de machine médicale
- Bagagerie
Plateau de manutention - Habitat et mobilier
Thermal Plastic®
Thermal Plastic® est un procédé breveté, conçu et développé par Vercors pour créer un matériau isolant thermique thermoformable.
Thermal Plastic® a été développé à l’origine dans l’optique de limiter la déperdition thermique globale des véhicules. Cette solution peut également être utilisée dans d’autres domaines et pour d’autres applications (réalisation de pièces thermoplastiques avec un tissu de surface et un touché soft).
Bénéfices clients :
- Le traitement utilisé est continu sur l’ensemble de la surface concernée, ainsi Thermal Plastic® ne génère pas de ponts thermiques.
- Thermal Plastic® supprime les risques de décollement des surfaces isolantes pour le maintien de la qualité de l’isolation.
- Thermal Plastic® permet de limiter l’abaissement de la température dans un environnement.
- Thermal Plastic® permet de s’affranchir de la pose en reprise de mousses isolantes.
- Thermal Plastic® permet de réaliser en une opération une pièce thermoplastique rigide, en alliant un toucher soft et un textile de surface.
Applications possibles :
- Caisson isothermique
- Paroi de groupe frigorifique
- Container
- Isolant de proximité
- Protection thermique de réservoir
- Cloison et porte de véhicule Pavillon de toit
Silent Plastic®
Silent Plastic® est un procédé breveté, conçu et développé par Vercors pour limiter le bruit et les vibrations des pièces plastique.
Silent Plastic® a été développé à l’origine dans l’optique de limiter le niveau acoustique global des véhicules. Cette solution peut également être utilisée dans d’autres domaines.
Bénéfices client :
- Silent Plastic® permet l’abaissement du niveau sonore global à l’intérieur de l’habitacle d’un véhicule pour le confort de ses passagers.
- Silent Plastic® dans l’environnement industriel permet de limiter la pollution sonore.
- Le traitement utilisé est continu sur l’ensemble de la surface concernée, ainsi Silent Plastic® ne génère pas de fuites acoustiques et limite également les ponts phoniques.
- Silent Plastic® supprime les risques de décollement des surfaces insonorisantes pour le maintien de la qualité de l’insonorisation.
- Silent Plastic® permet de s’affranchir de la pose en reprise de matière insonorisante.
Applications possibles :
- Capotage de machine bruyante en environnement industriel ou en extérieur
- Habillage intérieur de véhicule limitant les bruits de roulage et de moteur
- Habitat et mobilier
Pièces de très grandes dimensions
La grande dimension concerne des pièces d’un dimensionnel pouvant aller jusqu’à
3 500 mm x 2 500 mm x 1 000 mm.
Bénéfices client :
- Limitation des accostages entre pièces
- Diminution du nombre de pièces à assembler
- Diminution du risque lié à l’assemblage
- Amélioration de la rigidité des pièces par rapport à des pièces assemblées
- Amélioration de la productivité : fabrication de collection de pièces différentes en un cycle ou fabrication de pièces identiques en multipliant le nombre d’empreintes
Applications possibles :
- Pièce de carrosserie
- Habillage intérieur de véhicule
- Capotage
- Plateau de manutention
- PLV
- Spa jacuzzi
- Escalier de piscine
Une approche multi-technologique
Notre maîtrise multi-technologique nous permet une capacité de prescription adaptée aux besoins de chacun de nos clients, afin de leur offrir les meilleures fonctionnalités au coût le plus pertinent. Nous vous conseillons les meilleures technologies pour votre projet.
L’innovation partenariale
Nous proposons une démarche partenariale de co-conception et d’adaptation de notre offre globale (tant produit que service) à l’ensemble de nos clients. Ainsi, nous travaillons avec leurs équipes des bureaux d’étude, du montage, de la logistique dans une démarche de co-développement et d’optimisation des projets.
VESTAL Group
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