Pourquoi choisir l’ABS pour vos pièces thermoformées avec VESTAL Group ?
L’ABS ou Acrylonitrile Butadiène Styrène est très utilisé car considéré comme la matière noble du thermoformage plastique.
Caractéristiques générales de l’ABS
L’ABS possède des caractéristiques qui le rendent très apprécié pour la création de pièces plastique :
- Un excellent aspect : satiné, lisse ou grainé
- Une très bonne résistance aux chocs
- Une température d’utilisation comprise entre 50°C et 80°C
- Une stabilisation aux UV possible
- Un coefficient de glissement excellent
- Une bonne résistance chimique
- Une bonne aptitude au vieillissement
- C’est une matière recyclable
Options possibles avec l’ABS
- Un classement feu ul94v0 auto-extinguible
- Une alimentarité
- Une stabilisation aux UV grâce à un ajout d’additifs
- Différents modules d’élasticité et de résistance aux chocs en fonction du grade
Transformations possibles de l’ABS
Il est possible de transformer l’ABS de différentes manières :
- Soudure de l’ABS
- Collage de l’ABS
- Peinture, sérigraphie, impression ou sublimation de l’ABS : toutes les couleurs du RAL peuvent être contretypées.
- Thermoformage ABS
Différentes applications du thermoformage ABS
L’ABS est utilisé dans des secteurs variés, pour la création de :
- Pièces de frottement
- Pièces mécaniques dans le secteur automobile ou le secteur médical
- Planches de découpe
- Capots thermoformés
- Plateaux de manutention
Marques d’ABS utilisées par VESTAL Group
Fort de notre expérience, nous utilisons les marques d’ABS suivantes :
- Athpol
- Acryène
- Senosan
VESTAL Group, spécialiste du thermoformage et de la conception et fabrication de pièces et sous-ensemble plastique : Toutes les matières.
Questions fréquentes sur le thermoformage ABS
L’ABS standard convient aux pièces intérieures sans contrainte réglementaire feu. L’ABS UL94-V0 est formulé avec des agents ignifugeants qui lui permettent de s’auto-éteindre en cas d’exposition à une flamme. Il est obligatoire dans les transports (ferroviaire, aéronautique) et dans certaines applications de bâtiment. Son coût est plus élevé, mais il ouvre l’accès aux marchés réglementés.
L’ABS est un thermoplastique, donc techniquement recyclable par refonte. Dans notre process, les chutes de production sont récupérées et valorisées. Certains grades intègrent un pourcentage de matière recyclée, compatible avec les objectifs RSE et les cahiers des charges clients qui imposent du contenu recyclé.
Le thermoformage de l’ABS couvre une gamme d’épaisseurs très large : de 0,5 mm en fine épaisseur (habillages, packaging) jusqu’à 15 mm et plus en forte épaisseur (pièces structurelles, grandes dimensions). Chez VESTAL, nos 24 thermoformeuses couvrent l’ensemble de cette gamme, ce qui nous permet d’adapter la machine et le process à chaque cahier des charges.
L’ABS accepte très bien la peinture polyuréthane et les encres de sérigraphie. Toutes les teintes du nuancier RAL peuvent être contretypées. La sublimation et l’impression numérique sont également possibles selon la géométrie de la pièce.