Votre projet de thermoformage fine épaisseur avec VESTAL Group
VESTAL Group met à votre disposition son savoir-faire et ses moyens pour votre projet de thermoformage fine épaisseur. Après une étude approfondie de vos besoins par une équipe de BE hautement qualifiée, nous vous proposons une solution complète pour la production de votre pièce ou sous-ensemble plastique, depuis la CAO jusqu’au produit fini thermoformé, en passant par la fabrication d’outillage assuré par l’équipe VESTAL. Nos équipes sont entièrement dédiées à la réalisation de vos pièces ou sous-ensembles plastiques fine épaisseur selon vos exigences en termes de qualité et délais.
Tout savoir sur la technique du thermoformage plastique fine épaisseur
Le thermoformage est une technique permettant de mettre en forme des pièces plastique. Selon le besoin, une feuille, plaque, bobine ou film de matière plastique est soumis à la chaleur, puis appliqué par aspiration sur un moule pour thermoformage également appelé moule de mise en forme. Une fois que la pièce thermoformée a retrouvé sa dureté initiale par refroidissement (par ventilation d’air ou par eau réfrigérée), elle peut subir tous types de traitements ou finitions, mais également être usinée ou assemblée.
Cette technologie de transformation est particulièrement adaptée aux pièces plastique de grande dimension, ainsi qu’aux petites et moyennes séries tout en garantissant des prix pièces très compétitifs : l’outillage nécessaire au thermoformage fine épaisseur a un coût moindre au regard des autres technologies utilisées pour la transformation des matières plastiques telle que le moulage à injection par exemple.
Le thermoformage fine épaisseur utilise une matière plastique sous forme de bobine. Cette technique présente l’avantage d’offrir un temps de chauffe plus court, des cadences de production plus élevées et d’une grande réactivité.
Applications du thermoformage plastique fine épaisseur
Grâce à notre savoir-faire en thermoformage fine épaisseur, nous pouvons répondre à vos demandes de pièces plastique thermoformées dans de nombreux domaines, à savoir :
- Électronique et robotique (pick & place)
- Automobile & Aéronautique
- Télécommunication
- Mécanique, Électromécanique & mécatronique
- Cosmétique
- Pharmaceutique
- Agroalimentaire
- Autres domaines très spécifiques (IOT, E-logistique, etc.)
La diversité des couleurs et aspects de ces matières thermoformables ou thermoplastiques : brillant ou mat, satiné, lisse ou grainé, etc., en font une matière très appréciée. De plus, leurs propriétés, variables d’une matière plastique à l’autre, offrent un large spectre de possibilités d’applications, dans tous les secteurs.
Le polypropylène (PP) thermoformé, chimiquement inerte, peut par exemple être utilisé dans le secteur de l’agroalimentaire. Le thermoplastique PPSU est très résistant aux chocs, quand d’autres matières plastiques thermoformables peuvent être utilisées pour leur résistance au feu ou leur transparence. Enfin, certains thermoplastiques, après thermoformage, peuvent subir divers traitements UV pour la stabilisation UV.
Nous retrouvons des pièces plastique thermoformées fine épaisseur dans les emballages plastique pour l’agroalimentaire (calages, blisters, packaging, boîtes, barquettes plastiques alimentaires, pots, alvéoles, film plastique, sac plastique, plastique à bulles, etc.), le secteur de l’industrie (plateaux de convoyage, moules de coulée, coffrets, etc.), le secteur médical, le mobilier (chaises, luminaires, etc.) et bien d’autres.
Moyens engagés par VESTAL Group pour votre projet de thermoformage fine épaisseur
Soucieux de répondre au mieux à vos attentes en termes de qualité, et vos exigences de dimensions et d’épaisseur, VESTAL Group dispose d’un parc machine de 4 thermoformeuses ILLIG full automatique fine épaisseur et 2 machines semi-automatiques. Nos 5 sites de production en France et en Tunisie sont en contact permanent avec nos 12 chargés de projets pour vous apporter le meilleur des services.
Les avantages du thermoformage fine épaisseur
- Le temps de chauffe est plus court
- Le temps de fabrication est plus court
- Les domaines d’application et les produits sont variés : blisters, barquettes, pots, boîtes, coffrets…